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新闻资讯-高湿高粘烘干设备为主的创新型科技企业


公司的技术优势
发布时间:2021-11-19 浏览:2461次

  1、强制对流,在整个烘干过程中,一、二、三级干燥器内的热风量大小及温度高低,随污泥含水率的波动而调整,运用“高+高+高”、“中=中=中”、“低-低-低”的全新设计工艺,使高者得高、中者用中,低者配低,污泥始终处于理想的干燥环境,整个烘干过程和谐有序属适温干燥。不仅热能利用充分,而且大大提高了产量,真正得到了节能降耗的效果。

  2、高湿高粘高湿、高粘、呈条、团状的污泥,经强力搅拌、破碎、翻滚、旋转,污泥被直接穿透和连续击散,形成高湿—→不湿、高粘—→不粘的重要转换,污泥转化为易于烘干的松散型,并有自动清扫装置有效解决了污泥的粘壁现象。在旋转力等多种组合联动作用下,散状污泥不断地扬起和抛撒,布满整个干燥室空间,形成均匀完整的料幕,与热风接触充分,均匀,增强热能利用率和蒸发强度。

  三层滚筒采用“三层多回路”专利技术,热能利用充分,节能降耗。

  3、采用多种组合的导扬料、反导料、内破解装置专利技术,使物料呈往复式匀幕状态,与热风接触更充分,加快水分逸出速度,热能利用率高,烘干成本低。

  4、采用“强制对流”专利技术,物料行程长、存储量大,烘干速度快,从根本上解决传统烘干机热风流量和物料存储量的矛盾,不会产生料层稀薄、断层区域大、空洞等现象造成的热能浪费严重、烘干效率低下的情况。

  5、设备优势,整机设备采用水平卧式布置,不仅减少现场安装施工的工作量和难度,而且从工艺技术上增强设备运行的可靠性和稳定性。

  8、废热烘干,采用独特的废热利用供热方式,供热不投资,用热无成本利用废热烘干,不仅减少了废热热能浪费,而且节约了煤炭资源,节约的燃料相当于减少的烟气量,也就减少二氧化碳、一氧化碳和二氧化氮排放量,确实得到了以废治废的目的,节省了能源,创造了效益。

  6、独特的热风调控分配装置,根据含水率的高低调节各级干燥器内热风量的大小,适应污泥含水率波动变化。

  7、烘后废气送入独立除尘设备而不影响锅炉正常运行。

  8、废热烘干,采用独特的废热利用供热方式,供热不投资,用热无成本利用废热烘干,不仅减少了废热热能浪费,而且节约了煤炭资源,节约的燃料相当于减少的烟气量,也就减少二氧化碳、一氧化碳和二氧化氮排放量,确实得到了以废治废的目的,节省了能源,创造了效益。

  9、整个干燥系统控制有序,自动化程度高,操作简单方便。


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